Механик дизайн, үйлдвэрлэлийн хэрэглээний салбарт хигээсийн гар дугуй нь нийтлэг үйлдлийн бүрэлдэхүүн хэсэг бөгөөд машин хэрэгсэл, нэхмэлийн машин, хэвлэх төхөөрөмж, гар ажиллагаатай үйлдвэрлэлийн зарим төхөөрөмж зэрэг төрөл бүрийн тоног төхөөрөмжид өргөн хэрэглэгддэг. Түүний дизайны оновчтой байдал нь төхөөрөмжийн ашиглалтын тав тух, тогтвортой байдал, ашиглалтын хугацаанд шууд нөлөөлдөг. Босоо амны диаметрийн хязгаар нь гол дизайны параметрүүдийн нэг юм. Энэ нь гар хүрд болон босоо амны хооронд тохирох нарийвчлалд нөлөөлдөг төдийгүй бүхэл бүтэн тоног төхөөрөмжийн гүйцэтгэлд чухал нөлөө үзүүлдэг.
Агуулгын хүснэгт
●Хээрэн дугуйны бүтэц, ажиллах зарчмын тойм
●Босоо амны диаметрийг хязгаарлахтай холбоотой хүчин зүйлүүд
●Үйлдвэрлэлийн стандарт дахь босоо амны диаметрийг хязгаарлах журам
●Босоо амны диаметрийн хязгаарлалтын тоног төхөөрөмжийн гүйцэтгэлд үзүүлэх нөлөө
●Бодит тохиолдлын шинжилгээ
●Ирээдүйн хэтийн төлөв
Шилэн хүрдний бүтэц, ажиллах зарчмын тойм
Гар дугуй нь ихэвчлэн гурван хэсгээс бүрдэнэ: обуд, хигээс, зангилаа. Обуд нь гар хүрдний ажиллах хэсэг бөгөөд операторыг атгах, хүч хэрэглэх гадаргуугаар хангадаг; хигээс нь обуд болон зангилааг холбож, хүч хэрэглэх үед эргүүлэх хүчийг дамжуулдаг; зангилаа гэдэг нь гар дугуйг голтой холбосон хэсэг бөгөөд голын хүрдний эргэлтийг хянахын тулд гол, тээглүүр эсвэл бусад холболтын аргаар босоо ам руу бэхэлсэн хэсэг юм. Оператор гар хүрдэнд хүч хэрэглэх үед хүч нь обудаар дамжин хигээс рүү, дараа нь хигээсийн тусламжтайгаар зангилаа руу дамждаг бөгөөд энэ нь тоног төхөөрөмжийн зохих ажиллагааг хангахын тулд босоо амыг хамт эргүүлэхэд хүргэдэг.
Босоо амны диаметрийг хязгаарлахтай холбоотой хүчин зүйлүүд
Гар дугуйны дизайны техникийн үзүүлэлтүүд
Янз бүрийн загвар, хэрэглээний гар дугуйнууд нь босоо амны диаметрийн хүрээг дизайны үе шатанд тодорхойлдог. Ерөнхийдөө жижиг гар дугуй нь ерөнхий хэмжээс нь бага, зангилааны хэмжээ бага байдаг бөгөөд тэдгээрийн багтаах босоо амны диаметр нь ихэвчлэн хязгаарлагдмал байдаг. Тэдгээрийг ихэвчлэн зарим жижиг тоног төхөөрөмжид ашигладаг эсвэл ашиглалтын орон зайд тавигдах шаардлага өндөр, босоо амны диаметр нь хэдэн миллиметрээс арван миллиметрээс илүү байж болно. Жишээлбэл,гар дугуй ярьдагЗарим жижиг нарийн багажуудад ашигладаг босоо амны диаметр нь ердөө 5-10 мм байж болно. Том гар дугуй нь илүү их эргүүлэх хүч дамжуулах шаардлагыг хангахын тулд илүү том зангилааны хэмжээтэй бөгөөд том диаметртэй босоо амуудад дасан зохицож чаддаг. Тэдгээрийг ихэвчлэн үйлдвэрлэлийн хүнд тоног төхөөрөмжид ашигладаг бөгөөд босоо амны диаметр нь хэдэн арван миллиметр эсвэл түүнээс ч том хэмжээтэй байдаг. Жишээлбэл, том машин механизмын гар дугуй нь 50-80 мм гол диаметртэй байж болно. .
Материал ба хүч чадлын талаар анхаарах зүйлс
Гар дугуйны үйлдвэрлэлийн материал, тэсвэрлэх чадвар нь босоо амны диаметрийн хязгаарт нөлөөлдөг. Хэрэв гар хүрд нь энгийн цутгамал төмөр эсвэл зарим хуванцар материал зэрэг хүч чадал багатай материалаар хийгдсэн бол гар хүрд нь хэвийн ашиглалтын үед хүчээр эвдэрч гэмтэхгүй байхын тулд эргүүлэх хүчийг хэт их хэмжээгээр гэмтээхгүйн тулд голын диаметрийг хязгаарлах шаардлагатай. Эсрэгээр, гар хүрд нь хөнгөн цагааны хайлш эсвэл өндөр- хайлшны ган зэрэг өндөр бат бэх хайлш материалаар хийгдсэн бол илүү их эргүүлэх момент, хүчийг тэсвэрлэх чадвартай бөгөөд босоо амны диаметрийн хүрээ ч мөн адил нэмэгдэх болно. Жишээлбэл, хөнгөн цагааны хайлшаар хийсэн гар дугуй нь тусгай дулааны боловсруулалт хийсний дараа хүч чадлаа эрс сайжруулсан. Энгийн цутгамал төмрийн гар дугуйтай харьцуулахад энэ нь илүү том диаметртэй босоо амуудад дасан зохицож, тоног төхөөрөмжийн үр ашигтай ажиллах баталгааг өгдөг. .
Хэрэглээний хувилбарт тавигдах шаардлага
Хэрэглээний янз бүрийн хувилбарууд нь гар дугуй болон босоо амыг тааруулахад өөр өөр шаардлага тавьдаг. Оптик багаж үйлдвэрлэх төхөөрөмж гэх мэт маш өндөр нарийвчлал шаардсан тоног төхөөрөмжид гар хүрд болон босоо амны хоорондох холболт нь өндөр-нарийвчлал шаарддаг. Босоо амны диаметрийн хазайлт нь тоног төхөөрөмжийн буруу ажиллагааг үүсгэж, бүтээгдэхүүний чанарт нөлөөлж болзошгүй. Иймд ийм төхөөрөмжид ашигладаг хигээстэй гар дугуй нь босоо амны диаметрийг хязгаарлах маш хатуу хязгаартай байдаг бөгөөд гол төлөв босоо амны диаметрийн хүлцлийг маш бага хүрээнд хянахыг шаарддаг бөгөөд энэ нь ± 0.01мм эсвэл бүр бага байж болно. Нарийвчлалын шаардлага харьцангуй бага боловч эргүүлэх хүчийг дамжуулахад тавигдах шаардлага өндөр байдаг, тухайлбал, уул уурхайн тоног төхөөрөмжийн гар ажиллагаатай хэсэг гэх мэт зарим тохиолдолд гар хүрд нь хүнд механик эд ангиудыг жолоодохын тулд их хэмжээний эргүүлэх хүчийг дамжуулах чадвартай байх шаардлагатай. Энэ үед гар хүрд багтах босоо амны диаметр нь эргүүлэх хүчийг дамжуулах шаардлагыг хангахын тулд илүү том байх хандлагатай байх ба босоо амны диаметрийн хүлцлийн шаардлага харьцангуй сул байна.
Салбарын стандарт дахь босоо амны диаметрийг хязгаарлах журам
Төрөл бүрийн үйлдвэрүүдэд гар хүрдний голын диаметрийн хязгаарт холбогдох стандартуудыг боловсруулсан болно. Жишээлбэл, машин механизмын үйлдвэрлэлийн үндэсний стандартад ерөнхий-гар дугуй ярьдаг, тохирох босоо амны диаметрийг санал болгож буй утга ба зөвшөөрөгдөх хүлцлийн хязгаарыг гар хүрдний хэмжээ, хүлээгдэж буй ачааллын момент болон бусад параметрүүд дээр үндэслэн тодорхой зааж өгсөн болно. 100 мм-ийн диаметртэй жирийн хигээстэй гар дугуйг жишээ болгон авч үзвэл, стандартад тохирох босоо амны диаметрийг санал болгож буй утга нь 15 мм, хүлцлийн хязгаар нь ± 0.2 мм байна гэж заасан байдаг. Сансар огторгуй гэх мэт тодорхой салбаруудад тоног төхөөрөмжийн аюулгүй байдал, найдвартай байдалд маш өндөр шаардлага тавьдаг тул түүний салбарын стандартууд гар хүрдний голын диаметрийг илүү хатуу хязгаарладаг. Нисэхийн тоног төхөөрөмжид ашигладаг хигээстэй гар дугуйнууд нь босоо амны диаметрийн хүлцлийг ±0.05 мм-ийн нарийвчлалтай байлгахыг шаарддагаас гадна босоо ам ба босоо амны хоорондох холболтын гадаргуугийн барзгар байдал, хатуулаг зэрэг параметрүүдийг нарийвчлан заасан байдаг.
Босоо амны диаметрийн хязгаарлалтын тоног төхөөрөмжийн гүйцэтгэлд үзүүлэх нөлөө
Момент дамжуулах үр ашиг
Босоо амны диаметр нь гар хүрдтэй сайн таарч, түүний хязгаарт багтах үед эргүүлэх хүчийг гар хүрднээс босоо ам руу үр ашигтайгаар дамжуулж, тоног төхөөрөмж жигд ажиллаж, цахилгаан гаралт тогтвортой байна. Босоо амны диаметр хэтэрхий бага бол гар дугуй болон босоо амны хоорондох холболтын бат бэх хангалтгүй, их эргүүлэх момент дамжуулах үед гулсалт үүсч, эргэлтийн момент дамжуулах үр ашиг буурч, тоног төхөөрөмж зөв ажиллах боломжгүй болно. Эсрэгээр, босоо амны диаметр нь хэт том бөгөөд гар хүрдний орон сууцны хязгаараас хэтэрсэн тохиолдолд гар хүрд болон босоо амны тохирох нарийвчлалд нөлөөлдөг бөгөөд энэ нь эргүүлэх хүчийг дамжуулах процесст эрчим хүчний алдагдлыг нэмэгдүүлж, тоног төхөөрөмжийн ажлын үр ашгийг бууруулдаг. Жишээлбэл, нэхмэлийн машинд анх 12 мм голын диаметрд тохируулсан хигээстэй гар дугуйг 10 мм-ийн голчтой гол дээр андуурч суурилуулсан бол тоног төхөөрөмж өндөр хурдтай ажиллаж байх үед гар болон босоо ам нь гулсах хандлагатай байдаг тул ээрмэлийн нэхмэлийн чанар буурч, үйлдвэрлэлийн үр ашиг буурдаг. .
Тоног төхөөрөмжийн тогтвортой байдал
Тохиромжтой босоо амны диаметр нь гар дугуй нь эргэлтийн үед босоо амтай сайн төвлөрч, тогтвортой байдлыг хангаж чадна. Босоо амны диаметр нь гар хүрдний хязгаарын шаардлагад нийцэхгүй бол гар дугуй эргэх үед хазгай байдал үүсч, тоног төхөөрөмжийн чичиргээ, дуу чимээ үүсдэг. Тоног төхөөрөмж ийм тогтворгүй байдалд удаан хугацаагаар байх нь тоног төхөөрөмжийн хэвийн ашиглалтын хугацаанд нөлөөлөөд зогсохгүй операторын ажлын орчинд сөрөг нөлөө үзүүлж, аюулгүй байдлын аюулыг ч үүсгэж болзошгүй. Тухайлбал, хэвлэх төхөөрөмжид гар хүрдний голын диаметр нь тоног төхөөрөмжийн шаардлагад тохирохгүй байвал хэвлэх явцад хэвлэх хавтангийн байрлалыг өөрчилдөг тул хэвлэсэн бүтээгдэхүүнд буруу бүртгэлийн асуудал үүсдэг. Үүний зэрэгцээ, тоног төхөөрөмжийн чичиргээ нь хэвлэх машины эд ангиудыг эрт элэгдүүлж, тоног төхөөрөмжийн засвар үйлчилгээний зардлыг нэмэгдүүлдэг.
Бодит тохиолдлын дүн шинжилгээ
Машин хэрэгслийн тоног төхөөрөмжид хэрэглэх
Машины хэрэгсэл үйлдвэрлэгчийн үйлдвэрлэсэн CNC тээрэмдэх машин дээрХавхлагын гар дугуйАнх босоо амны диаметр нь 20 мм байхаар зохион бүтээгдсэн. Бодит хэрэглээнд зарим хэрэглэгчид боловсруулалтын үр ашгийг дээшлүүлэхийн тулд босоо амыг 25 мм-ийн голчтой сольсон. Үүний үр дүнд хэсэг хугацаанд ашигласны дараа гар дугуй болон босоо амны хоорондох холболт маш их элэгдэн, эргэлдэх үед гар хүрдний тогтвортой байдалд нөлөөлж, боловсруулалтын нарийвчлал буурч байгааг тогтоожээ. Шинжилгээний дараа босоо амны голч нь гар хүрдний дизайны хязгаараас хэтэрсэн тул эргүүлэх хүчийг дамжуулах үед гар хүрд хэт их ачаалал өгч, холболтод гэмтэл учруулсан болохыг тогтоожээ. Дараа нь тус компани бүтээгдэхүүнээ сайжруулж, гар дугуйг том тэнхлэгийн диаметрд дасан зохицохын тулд дахин зохион бүтээсэн нь хэрэглэгчийн янз бүрийн хэрэгцээнд нийцүүлэн тоног төхөөрөмжийн тогтвортой, найдвартай байдлыг хангасан. .
Аж үйлдвэрийн автоматжуулалтын үйлдвэрлэлийн шугамын асуудал
Автомашины эд анги үйлдвэрлэх автоматжуулсан үйлдвэрлэлийн шугам дээр тоног төхөөрөмжийг эхлүүлэх, зогсоох, тохируулахыг хянахын тулд олон тооны хигээсийн гар дугуйг ашигладаг. Нэг бүлэг гар дугуй нь 18 мм-ийн голчтой дасан зохицох зориулалттай. Үйлдвэрлэлийн шугамыг шинэчлэх, өөрчлөх явцад худалдан авалтын алдааны улмаас 16мм голчтой босоо амны багцыг сольсон. Үйлдвэрийн шугам ашиглалтад ороод удаагүй байхад гар хүрдний ажиллагаа мэдрэгдээгүй, зарим тоног төхөөрөмж оройтож эхэлж зогссон. Цаашдын шалгалтаар босоо амны диаметр бага тул гар хүрд болон босоо амны хоорондох үрэлт хангалтгүй байгааг тогтоожээ. Байнгын ажиллагаатай үед гар дугуй нь сул зогсолтод өртөмтгий байсан бөгөөд операторын зааврыг төхөөрөмжид үнэн зөв дамжуулж чадахгүй байсан нь үйлдвэрлэлийн шугамын хэвийн ажиллагаанд ноцтой нөлөөлсөн. Босоо амны диаметрийг хязгаарлах шаардлагыг хангасан босоо амыг цаг тухайд нь сольсны дараа үйлдвэрлэлийн шугам хэвийн үйлдвэрлэлийн үр ашгийг сэргээв.
Үйлдвэрлэлийн салбар тасралтгүй хөгжихийн хэрээр тоног төхөөрөмжийн гүйцэтгэл, нарийвчлалын шаардлага улам бүр нэмэгдэнэ. Тоног төхөөрөмжийн ашиглалтын чухал бүрэлдэхүүн хэсэг болох хигээсийн гар дугуйны дизайн, үйлдвэрлэл нь илүү өндөр сорилтуудтай тулгарах болно. Ирээдүйд, нэг талаас гар дугуй үйлдвэрлэгчид гар хүрдний бат бөх, нарийвчлалыг сайжруулах, байрлуулах боломжтой босоо амны диаметрийн хүрээг өргөжүүлэх, янз бүрийн тоног төхөөрөмжийн улам бүр нэмэгдэж буй хэрэгцээг хангахын тулд шинэ материал, үйлдвэрлэлийн процессыг үргэлжлүүлэн хөгжүүлэх болно. Жишээлбэл, гар дугуй үйлдвэрлэхэд шинэ нийлмэл материалыг ашиглах нь жинг багасгахын зэрэгцээ хүч чадал, элэгдэлд тэсвэртэй байдлыг сайжруулж, том диаметртэй, илүү төвөгтэй босоо амны бүтцэд дасан зохицож чадна. Нөгөөтэйгүүр, ухаалаг технологийг аж үйлдвэрийн салбарт өргөнөөр ашигласнаар хигээстэй гар дугуйнууд нь босоо амны холболтын төлөвийг бодит цаг хугацаанд хянах, автоматаар тохируулах-боловсрох, босоо амны диаметр болон гар хүрд хоорондын тохирох нөлөөг илүү оновчтой болгох, тоног төхөөрөмжийн ерөнхий гүйцэтгэл, оюун ухааны түвшинг дээшлүүлэхийн тулд илүү олон мэдрэгч болон ухаалаг удирдлагын бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг нэгтгэж чадна.
