Хатуу хавхлагын гар дугуйны материалын бат бөх-даралтын хавхлагуудад тохиромжтой юу?

Аж үйлдвэрийн салбарт хавхлагууд нь шингэний дамжуулалтыг хянах гол бүрэлдэхүүн хэсэг бөгөөд газрын тос, химийн үйлдвэр, цахилгаан эрчим хүч зэрэг олон салбарт өргөн хэрэглэгддэг. Тэдгээрийн дотроос өндөр{1}}даралтын хавхлагууд нь өндөр даралттай орчинд тогтвортой ажиллах шаардлагатай байдаг тул тэдгээрийн төрөл бүрийн бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн гүйцэтгэлийн шаардлага маш хатуу байдаг. Хавхлагын үйл ажиллагааны гол идэвхжүүлэгчийн хувьд Solid Valve Handwheel-ийн материалын бат бөх чанар нь өндөр даралтын хавхлагуудад дасан зохицож чадах эсэх нь салбарын анхаарлын төвд байна.

Агуулгын хүснэгт

1. Ажлын даралтын тодорхойлолт ба өндөр даралтын хавхлагын хэрэглээний хувилбарууд
(I) Даралтын тодорхойлолтын стандартууд
(II) Хэрэглээний үндсэн хувилбарууд
2. Solid Valve Handwheel-ийн гол үүрэг
(I) Үйл ажиллагааны хүчийг дамжуулах
(II) Аюулгүй байдлын баталгаа
3. Өндөр даралтын хавхлагуудад дасан зохицох хатуу хавхлагын гар хүрдний материалын бат бөх чанарт тавигдах шаардлага
(I) Шахалтын бат бэхийн өндөр шаардлага
(II) Ядаргаанд сайн тэсвэртэй
(III) Өндөр даралтын хавхлагын үндсэн материалтай нийцтэй байдал
4. Solid Valve Handwheel-ийн нийтлэг материалын дүн шинжилгээ ба бат бэхийн үзүүлэлт
(I) Металл материал
(II) Металл бус материал-
5. Салбарын мэдээллийн талаарх ойлголт, кейс шинжилгээ
(I) Зах зээлийн хэрэглээний өгөгдөл
(II) Тохиолдлын шинжилгээ
6. Хатуу хавхлагын гар хүрдний материалын бат бөх дасан зохицох чадварт нөлөөлөх бусад хүчин зүйлүүд
(I) Үйлдвэрлэлийн үйл явц
(II) Дизайн бүтэц
(III) Ашиглах орчин
7. Аж үйлдвэрийн хөгжлийн чиг хандлага, хэтийн төлөв
(I) R&D болон шинэ материалын хэрэглээ
(II) Үйлдвэрлэлийн процессын шинэчлэл
(III) Ухаалаг хяналт, засвар үйлчилгээ
8. Дүгнэлт

Ажлын даралтын тодорхойлолт ба өндөр даралтын хавхлагуудын хэрэглээний хувилбарууд

(I) Даралтын тодорхойлолтын стандарт

Үйлдвэрлэлийн ерөнхий стандартын дагуу хавхлагын нэрлэсэн даралт (PN) нь 10.0 - 80.0МПа-ын хүрээнд байвал өндөр-даралтын хавхлага гэж тодорхойлогддог. Энэхүү даралтын хүрээ нь энгийн хавхлагуудынхаас хамаагүй давсан бөгөөд энэ нь хавхлага нь асар их даралтын ачааллыг тэсвэрлэх шаардлагатай бөгөөд хавхлагын хүч чадал, битүүмжлэл болон бусад хүчин чадал, түүний бүрэлдэхүүн хэсгүүдэд маш өндөр шаардлага тавьдаг гэсэн үг юм.

(II) Хэрэглээний үндсэн хувилбарууд

Өндөр{0}}даралтын хавхлагыг газрын тос, хий олборлох, тээвэрлэх, химийн синтезийн урвалын нэгж, эрчим хүчний салбарын хэт чухал эрчим хүч үйлдвэрлэх систем зэрэг хувилбаруудад өргөнөөр ашигладаг. Жишээлбэл, холын зайн{2}}газрын тос, хий дамжуулах хоолойд өндөр-даралтын хавхлага нь эрчим хүчний тээвэрлэлтийн аюулгүй байдал, тогтвортой байдлыг хангахын тулд дамжуулах хоолой дахь өндөр-даралттай хий эсвэл шингэний урсгалыг-унтрааж, унтраахад ашигладаг; химийн синтезийн урвалын нэгжүүдэд өндөр-даралтын хавхлагууд нь өндөр{7}}температур, өндөр-даралт, идэмхий дунд орчинд урвалын материалын орох, гарахыг нарийн хянах шаардлагатай бөгөөд энэ нь үйлдвэрлэлийн процессыг тогтвортой ажиллуулахад гол үүрэг гүйцэтгэдэг.

Solid Valve Handwheel-ийн гол үүрэг

(I) Үйл ажиллагааны хүчийг дамжуулах

Хавхлагыг ажиллуулах явцад оператор нь Хатуу хавхлагын гар дугуйг эргүүлэх замаар хавхлагын дамжуулах механизм руу гар ажиллагаатай хүчийг дамжуулж, хавхлагын голыг онгойлгох, хаах эсвэл хавхлагын урсгалыг тохируулахад хүргэдэг. Гар дугуйны эргэлтийн жигд байдал, үйл ажиллагааны хүчийг үр дүнтэй дамжуулах нь хавхлагын үйл ажиллагааны тав тух, нарийвчлалд шууд нөлөөлдөг.

(II) Аюулгүй байдлын баталгаа

Автомат удирдлагын систем доголдох, яаралтай ажиллагаа явуулах шаардлагатай гэх мэт онцгой нөхцөл байдлын үед Solid Valve Handwheel нь гараар ажиллуулах хамгийн сүүлийн хамгаалалтын шугам юм. Оператор нь гар хүрдийг эргүүлснээр хурдан хариу үйлдэл үзүүлж, хавхлагын төлөвийг цаг тухайд нь хянаж, хавхлагыг ажиллуулах боломжгүйгээс үйлдвэрлэлийн осол эсвэл аюулгүй байдлын аюулаас зайлсхийх боломжтой.

Өндөр даралтын хавхлагуудад зориулсан хатуу хавхлагын гар дугуйны материалын бат бөх чанарт тавигдах шаардлага{0}}

(I) Шахалтын бат бэхийн өндөр шаардлага

Өндөр даралтын хавхлагуудын дотоод даралт{0}} асар их. Оператор хавхлагыг хянахын тулд гар дугуйг эргүүлэхэд гар хүрд нь хавхлагын дотоод даралтаас үүсэх урвалын хүчийг тэсвэрлэх шаардлагатай. 40МПа нэрлэсэн даралттай өндөр{3}}даралтын хавхлагыг жишээ болгон авч үзвэл гар дугуй нь ашиглалтын явцад хэдэн тонн хүртэл агшин зуурын хүчийг тэсвэрлэх чадвартай. Энэ нь гар хүрдний материалыг маш өндөр шахалтын бат бэхтэй байлгахыг шаарддаг бөгөөд ингэснээр урт удаан, байнга өндөр даралтын-ашиглалтын үед хэв гажилт, хугарал болон бусад эвдрэл гарахгүй байх болно.

(II) Ядаргаанд сайн тэсвэртэй

Бодит ажиллагаатай үед өндөр даралттай хавхлагууд нь ойр ойрхон нээгдэж, хаагдах үйлдлүүдтэй тулгардаг бөгөөд энэ нь цул хавхлагын гар дугуйг удаан хугацааны туршид ээлжлэн стресст оруулдаг. Статистикийн мэдээгээр, химийн үйлдвэрлэлийн зарим тоног төхөөрөмжид өндөр даралтын хавхлагуудын ашиглалтын тоо жилд хэдэн мянга, бүр хэдэн арван мянгад хүрч болно. Энэ тохиолдолд хавхлагын хэвийн хэрэглээнд нөлөөлж, ядаргааны ан цав үүсэх, тэлэхээс болж гар хүрд гэмтэхээс урьдчилан сэргийлэхийн тулд гар хүрдний материал нь ядаргааны сайн эсэргүүцэлтэй байх ёстой.

(III) Өндөр даралтын хавхлагын үндсэн материалтай нийцтэй байдал

Хавхлагын ерөнхий битүүмжлэлийн гүйцэтгэл, бүтцийн тогтвортой байдлыг хангахын тулд Хатуу хавхлагын гар дугуйны материал нь өндөр даралтын хавхлагын үндсэн материалтай сайн нийцэж байх ёстой. Жишээлбэл, зэвэрдэггүй гангаар хийгдсэн зарим өндөр{2}}даралтын хавхлагуудад гар хүрд нь зэвэрдэггүй гангаас цахилгаан химийн шинж чанараараа ихээхэн ялгаатай материалаар хийгдсэн бол чийгтэй, идэмхий орчинд гальваник зэврэлт үүсгэж, хавхлагын ашиглалтын хугацаа, аюулгүй байдлыг бууруулдаг.

Хатуу хавхлагын гар хүрдний нийтлэг материалын дүн шинжилгээ ба бат бэхийн гүйцэтгэл

(I) Металл материал

Нүүрстөрөгчийн ган: Нүүрстөрөгчийн ган нь өндөр бат бэх, сайн боловсруулалтын гүйцэтгэлтэй бөгөөд цул хавхлагын гар дугуйнд түгээмэл хэрэглэгддэг материалын нэг юм. Тэдгээрийн дотроос дунд болон өндөр нүүрстөрөгчийн ган нь зохих дулааны боловсруулалт хийсний дараа хүч чадал, хатуулгийг эрс сайжруулдаг. Жишээлбэл, бөхөөх, зөөлрүүлсний дараа 45# гангийн уналтын бат бэх нь 355МПа, суналтын бат бэх нь 600МПа хүрэх боломжтой бөгөөд энэ нь гар дугуйны зарим дунд болон өндөр даралтын хавхлагын материалын бат бэхийн шаардлагыг хангаж чадна. Гэсэн хэдий ч нүүрстөрөгчийн ган зэврэлтэнд тэсвэртэй харьцангуй сул байдаг. Идэмхий бодис бүхий өндөр даралтын хавхлагын хэрэглээний хувилбарт цайрдах, будах зэрэг гадаргууг хамгаалах эмчилгээ шаардлагатай байж болно.

Зэвэрдэггүй ган: Зэвэрдэггүй ган нь зэврэлтэнд тэсвэртэй тул өндөр даралтын хавхлагын гар дугуй үйлдвэрлэхэд өргөн хэрэглэгддэг. Энгийн 304 зэвэрдэггүй ган нь 205 МПа-аас их буюу тэнцүү уналтын бат бэх, 515 МПа-аас их буюу тэнцүү суналтын бат бэхтэй бөгөөд ерөнхий идэмхий орчинд сайн механик шинж чанарыг хадгалж чаддаг. 316 зэвэрдэггүй ган нь их хэмжээний молидтэй тэнцүү ба түүнээс дээш бат бэхийн улмаас нүхжилт, ан цавын зэврэлтэнд илүү тэсвэртэй байдаг. 220 МПа ба суналтын бат бэх нь 580 МПа-аас их буюу түүнээс дээш байдаг тул зэврэлт ихтэй орчинд өндөр даралттай хавхлагын гар дугуйнд илүү тохиромжтой. Гэсэн хэдий ч зэвэрдэггүй гангийн өртөг харьцангуй өндөр байгаа нь түүний том-хэрэглээг тодорхой хэмжээгээр хязгаарладаг. .

Хайлшин ган: Хайлшин ган нь хром, никель, молибден зэрэг олон төрлийн хайлшийн элементүүдийг нэмснээр маш сайн цогц шинж чанарыг олж авах боломжтой. Жишээлбэл, 40CrNiMo хайлштай ган нь өндөр бат бэх, өндөр хатуулаг, сайн хатуурдаг. Түүний уналтын бат бэх нь 835 МПа-аас их буюу тэнцүү, суналтын бат бэх нь 980 МПа-аас их буюу тэнцүү бөгөөд энэ нь өндөр даралт, ачаалал ихтэй нөхцөлд Хатуу хавхлагын гар хүрдний бат бэхийн шаардлагыг бүрэн хангаж чадна. Гэхдээ хайлш ган хайлуулах, боловсруулах технологи нь харьцангуй төвөгтэй, өртөг нь харьцангуй өндөр байдаг.

(II) -металл бус материал ​
Өндөр хүч чадалтай инженерийн хуванцар: Полиэтеркетон (PEEK) болон полифенилен сульфид (PPS) зэрэг өндөр-хүчтэй инженерийн хуванцарууд нь өндөр бат бэх, химийн зэврэлтэнд сайн тэсвэртэй, өөрөө тосолгооны-байдгаараа Хатуу хавхлагын гар дугуй үйлдвэрлэхэд ашиглагдаж эхэлсэн. PEEK-ийг жишээ болгон авч үзвэл түүний суналтын бат бэх нь 90-100МПа хүрч чадна. Үүнийг жингийн шаардлага, харьцангуй бага даралттай (10-20МПа гэх мэт) өндөр даралттай хавхлагын хэрэглээний зарим хувилбарт металл материалын орлуулах хувилбар болгон ашиглаж болно. Гэсэн хэдий ч инженерийн хуванцар материалын халуунд тэсвэртэй, мөлхөх эсэргүүцэл нь металл материалаас сул байдаг. Өндөр температур, өндөр даралтын урт хугацааны үйл ажиллагааны дор деформаци болон бусад асуудал үүсч болно. .

Шилэн{0}}хүчитгэсэн нийлмэл материалууд: Шилэн шилэн хүчитгэсэн хуванцар (FRP) болон нүүрстөрөгчийн шилэн хүчитгэсэн хуванцар (CFRP) зэрэг шилэн{1}}хүчитгэсэн нийлмэл материалууд нь өндөр бат бэх, хөнгөн жинтэй, зэврэлтэнд тэсвэртэй байдгаараа давуу талтай. CFRP-ийн суналтын бат бэх нь 1500-4000МПа хүрч чаддаг ч үйлдвэрлэлийн процесс нь нарийн төвөгтэй бөгөөд өртөг өндөртэй байдаг. Одоогийн байдлаар энэ нь хатуу хавхлагын гар дугуйнд харьцангуй ховор хэрэглэгддэг. Энэ нь ихэвчлэн сансар огторгуй дахь өндөр даралтын хавхлагын туслах ажиллагааны хэсгүүд зэрэг жин, гүйцэтгэлд маш өндөр шаардлага тавьдаг зарим тусгай салбарт ашиглагддаг.

Аж үйлдвэрийн өгөгдлийн ойлголт, кейс шинжилгээ
(I) Зах зээлийн хэрэглээний өгөгдөл
Зах зээлийн судалгааны байгууллагуудын статистик мэдээгээр, өндөр-даралтын хавхлагын зах зээл дээр нүүрстөрөгчийн ган хатуу хавхлагын гар дугуй ашигладаг хавхлагууд нь ойролцоогоор 35% -ийг эзэлдэг бөгөөд голчлон энгийн үйлдвэрлэлийн шугам хоолой зэрэг өртөг өндөртэй, бага идэмхий медиа хувилбарт-ашиглагддаг; зэвэрдэггүй ган гар дугуй ашигладаг хавхлагууд нь ойролцоогоор 40% -ийг эзэлдэг бөгөөд зэврэлтэнд тэсвэртэй байх шаардлагатай химийн бодис, хоол хүнс, ундаа зэрэг үйлдвэрүүдэд өргөн хэрэглэгддэг; хайлшин ган гар дугуй ашигладаг хавхлагууд нь ойролцоогоор 15% -ийг эзэлдэг бөгөөд ихэвчлэн газрын тос, байгалийн хийн олборлолт, өндөр даралттай, өндөр ачаалалтай цахилгаан эрчим хүч зэрэг гол салбарт ашиглагддаг; Металл бус гар дугуй ашигладаг-хавхлагууд нь харьцангуй бага буюу 10%-ийг эзэлдэг бөгөөд зарим тусгай хэрэглээний хувилбаруудад голчлон төвлөрдөг. .

(II) Тохиолдлын шинжилгээ
Нефть химийн төсөл: Нефть химийн томоохон үйлдвэр шинээр баригдсан этилен үйлдвэрлэлийн хэсэгт нэрлэсэн даралт нь 32 МПа өндөр{0}}олон тооны өндөр даралтын хавхлагуудыг ашигласан. Тэдгээрийн дотор зарим хавхлагууд нь 316 зэвэрдэггүй ган хатуу хавхлагын гар дугуйгаар тоноглогдсон байв. Нэгжийн үйл ажиллагааны эхний үе шатанд гар хүрдний гадаргуугийн бага хэмжээний зэврэлт үүссэн боловч энэ нь гар хүрдний бүтцийн бат бөх байдал, үйл ажиллагааны гүйцэтгэлд нөлөөлсөнгүй. Шинжилгээний дараа төхөөрөмжид агуулагдах орчинд хлоридын ион бага зэрэг илэрсэн бөгөөд энэ нь зэвэрдэггүй ган гар дугуйнд бага зэрэг зэврэлт үүсгэдэг. Тус компани нь дунд зэргийн цэвэршүүлэх эмчилгээг бэхжүүлж, гар дугуйны гадаргууг идэвхгүй болгосноор зэврэлтийн асуудлыг үр дүнтэй шийдсэн. Гар дугуй нь 3 жил гаруй тогтвортой ажиллаж байна. .

Эрчим хүчний үйлдвэрлэл: Хэт чухал дулааны цахилгаан станцын төсөлд өндөр{0}}даралтын хавхлагын нэрлэсэн даралт 60МПа хүртэл өндөр байна. Төсөл нь өндөр{4}}даралт, өндөр ачаалалтай-ашиглалтын шаардлагыг хангахын тулд 40CrNiMo хайлшаар хийсэн хатуу хавхлагын гар дугуйг сонгосон. Цахилгаан станцын ашиглалтын явцад гар хүрдний эвдрэлгүй туршилтыг тогтмол хийснээр гар хүрдэнд хэв гажилт, хагарал зэрэг согог илрээгүй нь хавхлагын найдвартай ажиллагаа, аюулгүй байдлыг хангаж, цахилгаан станцын тогтвортой эрчим хүч үйлдвэрлэхэд хүчтэй дэмжлэг үзүүлсэн.

Хатуу хавхлагын гар дугуйны материалын бат бөх дасан зохицох чадварт нөлөөлдөг бусад хүчин зүйлүүд

(I) Үйлдвэрлэлийн үйл явц

Гар дугуйг үйлдвэрлэх үйл явц нь түүний материалын бат бөх байдалд чухал нөлөө үзүүлдэг. Жишээлбэл, нарийн цутгамалаар үйлдвэрлэсэн гар дугуй нь илүү нягт дотоод бүтэцтэй бөгөөд материалын бат бөх чанарыг илүү сайн баталгаажуулах боломжтой; Хуурамчлах үйл явц нь металл материалын шилэн бүтцийг хүчний чиглэлийн дагуу тарааж, гар хүрдний бат бөх, бат бөх чанарыг сайжруулдаг. Үүнээс гадна дулааны боловсруулалтын процесс нь гар дугуйны материалын гүйцэтгэлийг сайжруулах гол холбоос юм. Тохиромжтой дулааны боловсруулалт нь материалын дотоод стрессийг арилгаж, материалын зохион байгуулалтын бүтцийг сайжруулж, иж бүрэн гүйцэтгэлийг сайжруулна. .

(II) Дизайн бүтэц

Гар хүрдний дизайны бүтэц үндэслэлтэй эсэх нь түүний хүчний хуваарилалт, үйл ажиллагааны явцад хүч чадлын гүйцэтгэлээс шууд хамаардаг. Боломжит хигээсийн тоо, зузаан, зангилаа ба обудны хоорондох холболтын арга нь гар хүрдний үйл ажиллагааны хүчинд өртөх үед хүчдэлийн хуваарилалтыг жигд болгож, стрессийн концентраци үүсэхээс сэргийлж, улмаар гар хүрдний нийт бат бөх, найдвартай байдлыг сайжруулдаг. Жишээ нь, олон{2}}ярисан ба нуман{3}}хэлбэрийн хигээстэй зарим цул хавхлагатай гар дугуй нь уламжлалт шулуун хигээстэй харьцуулахад стрессийг илүү сайн тарааж, гар хүрдний даацыг сайжруулж чадна.​

(III) Ашиглах орчин
Температур, чийгшил, дунд зэргийн идэмхий чанар гэх мэт гар хүрдний ашиглалтын орчин нь түүний материалын бат бөх байдлын дасан зохицох чадварт нөлөөлнө. Өндөр температуртай орчинд металл материалын бат бөх чанар буурч, инженерийн хуванцар зэрэг металл бус материал- зөөлөрч, хэв гажилт үүсдэг; чийглэг, идэмхий орчинд металл материал зэврэлтэнд өртөмтгий байдаг тул бат бөх чанар буурдаг. Иймд Хатуу хавхлагын гар дугуйны материалыг сонгохдоо ашиглалтын орчны хүчин зүйлсийг бүрэн харгалзан үзэж, дулаан тусгаарлагч, зэврэлтээс хамгаалах-бүрээс зэрэг хамгаалалтын арга хэмжээг авах шаардлагатай.

Аж үйлдвэрийн хөгжлийн чиг хандлага ба хэтийн төлөв
(I) Шинэ материалын судалгаа, хөгжүүлэлтийн хэрэглээ
Материалын шинжлэх ухаан тасралтгүй хөгжихийн хэрээр өндөр-бат чадал, зэврэлтэнд-тэсвэртэй, өндөр-температурт тэсвэртэй шинэ материалууд гарч ирсээр, цул хавхлагын гар хүрдний үйлдвэрлэлийн салбарт хэрэглэгдэх болно. Жишээлбэл, нано нийлмэл материал, шинэ хайлш материал зэрэг маш сайн шинж чанартай материалууд нь гар дугуйны материалын бат бөх чанар, иж бүрэн гүйцэтгэлийг улам сайжруулж, өндөр даралттай хавхлагуудын улам бүр хатуу шаардлагад нийцэх болно. Үүний зэрэгцээ R&D ажилтнууд үйлдвэрлэлийн тогтвортой хөгжилд хүрэхийн тулд био{6}}багад суурилсан материал, задрах материал зэрэг байгаль орчинд ээлтэй материалыг гар дугуйны үйлдвэрлэлд ашиглах талаар судалж байна. .

(II) Үйлдвэрлэлийн процессын инноваци
Дэвшилтэт үйлдвэрлэлийн процессыг ашиглах нь Solid Valve Handwheel-ийн чанар, гүйцэтгэлийг сайжруулах чухал хэрэгсэл болох болно. 3D хэвлэх технологи нь гар дугуйны хувийн тохируулга, нарийн төвөгтэй бүтцийг үйлдвэрлэх, материалын ашиглалт, үйлдвэрлэлийн үр ашгийг дээшлүүлэх боломжтой; дижитал үйлдвэрлэлийн технологи нь үйлдвэрлэлийн үйл явцын нарийн хяналтыг хэрэгжүүлж, гар хүрдний хэмжээсийн нарийвчлал, чанарын тогтвортой байдлыг хангаж чадна. Нэмж дурдахад, плазмаар шүрших, лазер бүрэх зэрэг гадаргуугийн шинэ боловсруулалт нь гар хүрдний ерөнхий материалыг өөрчлөхгүйгээр гадаргуугийн хатуулаг, элэгдэлд тэсвэртэй, зэврэлтээс хамгаалах чадварыг эрс сайжруулж чадна.

(III) Ухаалаг хяналт, засвар үйлчилгээ
Цаашид Solid Valve Handwheel нь гар хүрдний стрессийн төлөв, температур, зэврэлт болон бусад үзүүлэлтүүдийг бодит цаг хугацаанд хянах мэдрэгч зэрэг ухаалаг бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг нэгтгэн оюун ухааны чиглэлээр хөгжинө. Интернэт зүйлсийн технологиор дамжуулан хяналтын өгөгдлийг алсын удирдлагын системд дамжуулж, гар хүрдний үйл ажиллагааны төлөв байдлыг бодит цаг хугацаанд нь үнэлж, алдааны анхааруулга- хийдэг. Энэ нь гар дугуйны материалын бат бөх чанар буурах зэрэг болзошгүй асуудлуудыг урьдчилан илрүүлж, засвар үйлчилгээ хийх, солих ажлыг цаг тухайд нь хийхээс гадна гар хүрдний оновчлолын дизайн, материалын сонголтод өгөгдөлд дэмжлэг үзүүлэхээс гадна өндөр даралтат хавхлагын системийн найдвартай байдал, аюулгүй байдлыг сайжруулж чадна.

Дүгнэлт
Solid Valve Handwheel-ийн материалын бат бөх чанар нь өндөр даралтын хавхлагуудад дасан зохицож чадах эсэх нь материалын сонголт, үйлдвэрлэлийн үйл явц, дизайны бүтэц, ашиглалтын орчин зэрэг олон хүчин зүйлийг хамарсан нарийн төвөгтэй асуудал юм. Нийтлэг материалын гүйцэтгэлд дүн шинжилгээ хийх, салбарын өгөгдлийн ойлголт, бодит тохиолдлуудыг судлах замаар янз бүрийн материалаас хийсэн хатуу хавхлагын гар дугуйнууд нь өндөр{2}}даралтын хавхлагын холбогдох хувилбаруудын бат бэхийн шаардлагыг тодорхой хэмжээгээр хангаж чадна гэдгийг харж болно. Гэсэн хэдий ч үйлдвэрлэлийн технологи тасралтгүй хөгжихийн хэрээр өндөр{4}}даралтын хавхлагын хэрэглээний хувилбарууд нь илүү төвөгтэй, олон талт болж, хатуу хавхлагын гар хүрдний материалын бат бэхийн шаардлага улам бүр нэмэгдэх болно. Салбарын мэргэжилтнүүд шинэ материал, шинэ процессыг хөгжүүлэхэд ихээхэн анхаарал хандуулж, хатуу хавхлагын гар дугуй нь өндөр даралтын хавхлагын системд найдвартай, үр ашигтай ажиллах, аюулгүй байдлын баталгааны үүрэг гүйцэтгэдэг байхын тулд гар дугуйны загвар, үйлдвэрлэлийг тасралтгүй оновчтой болгох хэрэгтэй.

Дараах нь хатуу хавхлагын гар хүрдний материалтай холбоотой өгөгдлийн хүснэгт юм.