Агуулгын хүснэгт
1. Үйлдвэрийн систем дэх зогсоох хавхлагын үндсэн байрлал ба сонголтын ач холбогдол
3. Гар дугуйны хэмжээ дээр хавхлагын үзүүлэлтүүдийн гурван шийдвэрлэх нөлөө
4. Гар дугуйны даралтын даацын ажлын даралт ба дундаж үзүүлэлтүүдэд тавигдах шаардлага
5. Үйлдвэрлэлийн хэрэглээний ердийн хувилбаруудын сонголтын стратегийн шинжилгээ
6. Сонгон шалгаруулалтын дадлагын заавар, цаашдын технологийн хөгжлийн чиглэл
1. Үйлдвэрийн систем дэх зогсоох хавхлагын үндсэн байрлал ба сонголтын ач холбогдол
Шингэний хяналтын системийн гол бүрэлдэхүүн хэсэг болох хавхлагыг нээх, хаах нь дамжуулах хоолойн аюулгүй байдал, эрчим хүчний хэмнэлтэд шууд нөлөөлдөг. Гарын авлагын гол бүрэлдэхүүн хэсэг болох гар дугуйны хэмжээ нь хавхлагын үзүүлэлтүүд, дундаж шинж чанар, ажлын даралттай маш сайн тохирч байх ёстой. Статистикийн мэдээгээр хавхлагын эвдрэлийн 30 гаруй хувь нь гарын дугуйг буруу сонгосны улмаас лацдан холболтын эвдрэл, хүнд хэцүү ажиллагаатай холбоотой байдаг. Тиймээс зөв сонголт нь системийн найдвартай ажиллагааг хангах үндэс суурь болдог.
2. Зэвэрдэггүй ган гар дугуйны материалын давуу тал ба үйлдвэрлэлийн дасан зохицох чадварын шинжилгээ
Зэвэрдэггүй ган 316L ба 304 гар дугуйХүнс, эм зүй, химийн үйлдвэр зэрэг хүнд хэцүү нөхцөлд ажиллахад өвөрмөц гүйцэтгэлтэй тул эхний сонголт болсон.
Зэврэлтэнд тэсвэртэй:
316л зэвэрдэггүй ган тэсвэрлэх чадвартайрН-ийн 2-12 утгатай идэмхий орчин, ашиглалтын хугацаа нь энгийн нүүрстөрөгчийн гангаас 5 дахин их байдаг.
Өндөр температурт дасан зохицох чадвар:
Энэ нь дулааны хэв гажилтын улмаас битүүмжлэл гэмтэхээс зайлсхийхийн тулд 400 градусын өндөр температурт уурын орчинд тогтвортой механик шинж чанарыг хадгалсаар байна.
Эрүүл ахуйн стандартууд:
Толин тусгал өнгөлөх нь GMP гэрчилгээний шаардлагыг хангасан, ялангуяа биофармацевтик асептик үйлдвэрлэлийн шугамд тохиромжтой.
Байгаль орчныг хамгаалах шинж чанарууд:
100% дахин боловсруулах боломжтой материалууд нь ЕХ-ны RoHS зааварт нийцэж байгаа нь компаниудад тогтвортой хөгжлийн зорилтод хүрэхэд тусалдаг.
3. Гар дугуйны хэмжээ дээр хавхлагын үзүүлэлтүүдийн гурван шийдвэрлэх нөлөө
1. Нэрлэсэн диаметр (DN) тохирох зарчим
DN15-DN50 хавхлагууд: Нарийн урсгалыг тохируулахын тулд Φ70-120мм жижиг гар дугуй ашиглахыг зөвлөж байна.
DN80-DN200 хавхлагууд: Ашиглалтын эргүүлэх момент болон зай эзэлхүүнийг харгалзан Φ150-250мм стандарт гар дугуй ашиглахыг зөвлөж байна.
DN250 ба түүнээс дээш хавхлагууд: Φ300-500мм хүчитгэсэн гар дугуйг тохируулах шаардлагатай бөгөөд хөдөлмөр хэмнэх хурдны хайрцгийг бэхлэх шаардлагатай.
2. Даралтын түвшинд (PN) тохирох загвар
PN16 ба түүнээс доош{1}}бага даралтын систем: 8-12мм зузаантай нэг хигээстэй бүтцийг ашиглах
PN25-PN40 дунд даралтын систем: давхар судалтай хүчитгэсэн загвар, зузаан нь 15-20мм хүртэл нэмэгдсэн
PN63 ба түүнээс дээш өндөр{1}}даралтын систем: Үүнийг бүхэлд нь хуурамчаар хийх шаардлагатай бөгөөд хигээс нь стресс тайлах ховилтой.
3. Холболтын хэмжээг тохируулах шаардлага
ISO 5211 стандартын дөрвөлжин шөрмөсний хэмжээ нь хавхлагын иштэй яг таарч байх ёстой бөгөөд хүлцэл нь H7/h6 түвшинд хянагддаг.
Стресс концентраци үүсэхээс сэргийлж зангилааны голч нь хавхлагын ишний диаметрээс 2.5-3 дахин их байх ёстой
4. Гар дугуйны даралтын даацын ажлын даралт ба дундаж үзүүлэлтүүдэд тавигдах шаардлага
1. Даралт{1}}момент хувиргах загвар
Ашиглалтын моментийг тооцоолох томъёо:
T=0.5×D×ΔP×A×μ
Энд D нь гар хүрдний диаметр, ΔP нь даралтын зөрүү, А нь битүүмжлэлийн гадаргуугийн проекцын талбай, μ нь үрэлтийн коэффициент юм.
2. Дунд зэргийн шинж чанарт нөлөөлөх хүчин зүйлүүд
Шингэн металл орчин: 316Ti зэвэрдэггүй ганг сонгож, хазалтын эсрэг бүрэх-болно.
Бөөм-агуулагч бодис: Дугуйн хүрээ нь гулсахаас хамгаалах-ховилтой байх ба үрэлтийн коэффициент нь 0.35-аас их байх ёстой.
Бага-температурын дундаж (-196 градус): Аустенит зэвэрдэггүй ганг сонгож, гүн хүйтэн боловсруулалт хийх шаардлагатай.
5. Үйлдвэрлэлийн хэрэглээний ердийн хувилбаруудын сонголтын стратегийн шинжилгээ
Нефть химийн үйлдвэр
Дунд: түүхий тос, LNG
Сонголт хийх цэг: Тэсрэлтэнд тэсвэртэй рах механизмтай Φ200мм гар дугуй-, PN түвшин нь системийн даралтаас 20%-иар их байх шаардлагатай
Эм, хүнсний үйлдвэр
Тусгай шаардлага: Үхсэн өнцгийн загвар байхгүй, Ra Гадаргуугийн барзгар байдал 0.8μm-ээс бага буюу тэнцүү
Шинэлэг шийдэл: CIP онлайн цэвэрлэгээний шаардлагыг хангахын тулд{0}}гар дугуйг хурдан гаргана
Цөмийн эрчим хүчний систем
Аюулгүй байдлын стандартууд: газар хөдлөлтийн I зэрэг, цацрагийн тэсвэрлэх тун＞10^6 Gy
Материалын шинэчлэл: азотын{0}}хяналттай 316LN зэвэрдэггүй ган
6. Сонгон шалгаруулалтын дадлагын заавар, цаашдын технологийн хөгжлийн чиглэл
1. Дөрвөн{1}}алхам сонгох арга
Алхам 1: Дунд зэргийн температур/даралтын муруйг баталгаажуулна уу
Алхам 2: Хамгийн их ажиллах моментийг тооцоол
Алхам 3: Гарын хүрдний бат бэхийн аюулгүй байдлын коэффициентийг шалгана уу (2.5-аас их эсвэл тэнцүү байх ёстой)
Алхам 4: Эргономикийн параметрүүдийг шалгах (ашиглалтын хүч 200N-ээс бага эсвэл тэнцүү)4
2. Ухаалаг шинэчлэх хандлага
Нэгдсэн эргүүлэх момент мэдрэгч: хэт ачааллаас сэргийлэхийн тулд -ашиглалтын хүчийг бодит цаг хугацаанд харуулна
Ухаалаг түгжих төхөөрөмж: 5G зүйлсийн интернетэд хандаж, статусыг алсаас хянах боломжтой
3. Материалын шинэ хэрэглээний хэтийн төлөв
Өндөр энтропи хайлштай гар дугуй: 3 дахин хатуу, 10 дахин их зэврэлтэнд тэсвэртэй
Нүүрстөрөгчийн шилэн нийлмэл материал: 60% хөнгөн, гүний усны ажилд тохиромжтой
Дүгнэлт
ASME B16.34 зэрэг стандартуудыг тасралтгүй шинэчилснээрБөмбөрцөг хавхлагт зориулсан зэвэрдэггүй ган гар дугуйтуршлагаас -өгөгдөл{1}} рүү шилжиж байна. Компаниудад 3D сканнердах, хязгаарлагдмал элементийн шинжилгээ зэрэг дижитал сонгон шалгаруулах платформ байгуулж, ASTM A182 F55 зэрэг шинэ материалын баталгаажуулалтын ахиц дэвшилд анхаарлаа хандуулахыг зөвлөж байна.
