Жэжян дахь нарийн машин үйлдвэрийн хяналтын өрөөнд чанарын байцаагч гурван-координат хэмжих машин ашиглаж, нүхний зөвшөөрлийг илрүүлжээ. зэвэрдэггүй ган гар дугуймөн бүтээгдэхүүний багцын радиаль урсацын алдаа 0.05 мм-ээс хэтэрсэн нь бүтээгдэхүүний бүх багцыг дахин боловсруулахад хүргэсэн болохыг олж мэдэв. Энэ тохиолдол нь гол асуудлыг онцолж байна: зэвэрдэггүй ган гар дугуйны хүлцлийн зэрэг ба нарийвчлалын стандарт нь тоног төхөөрөмжийн дасан зохицох чадвар, найдвартай байдлыг шууд тодорхойлдог. Энэхүү нийтлэл нь гар хүрдний үйлдвэрлэлийн "нарийвчлалын код" -ыг үндсэн ойлголтууд, үндсэн үзүүлэлтүүд, хувилбаруудын ялгаа, үйлдвэрлэлийн үйл явц, туршилтын арга зэргээс нь шинжилж, компаниуд болон хэрэглэгчдэд тодорхой бус стандартаас үүдэлтэй чанарын эрсдэлээс зайлсхийхэд туслах болно.
Агуулга
1. Хүлцэл ба нарийвчлал: гар хүрдний үйлдвэрлэлийн үндсэн үзүүлэлтүүдийн шинжилгээ
2. Хэмжээст хүлцэл: дасан зохицох чадварыг тодорхойлдог гол үзүүлэлтүүд
3. Геометрийн хүлцэл: үйл ажиллагааны нарийвчлалд нөлөөлдөг үл үзэгдэх алуурчид
4. Гадаргуугийн барзгар байдал: үйлдвэрлэлийн болон эмнэлгийн зэрэглэлийн стандартуудын ялгаа
5. Хэрэглээний янз бүрийн хувилбаруудын нарийвчлалын шаардлагуудын харьцуулалт
6. Үйлдвэрлэлийн процессын хүлцэлд үзүүлэх нөлөө: цутгах, хуурамчаар үйлдэх, огтлох
7. Туршилтын арга, хэрэгсэл: нарийвчлал нь стандартад нийцэж байгаа эсэхийг хэрхэн шалгах вэ?
8. Сонгон шалгаруулалтын удирдамж: Ажлын нөхцлийн дагуу тохирох хүлцлийн зэрэглэлийг сонгоно
1. Хүлцэл ба нарийвчлал: гар хүрдний үйлдвэрлэлийн үндсэн үзүүлэлтүүдийн шинжилгээ
Зэвэрдэггүй ган гар дугуйны хүлцэл ба нарийвчлал нь үндсэндээ "хэмжээний нарийвчлал" ба "гадаргуугийн чанар" гэсэн давхар хяналт юм.
Хүлцэл: нүхний диаметр φ50мм±0.02мм зэрэг хэмжээст өөрчлөлтийн зөвшөөрөгдөх хүрээ;
Нарийвчлал: хэмжээсийн нарийвчлал, хэлбэрийн нарийвчлал (дугуй гэх мэт), байрлалын нарийвчлал (коаксиаль байдал гэх мэт).
Үндсэн стандарт систем:
Хятадын үндэсний стандарт: GB/T 1800.1 (хэмжээний хүлцэл), GB/T 1184 (хэлбэр ба байрлалын хүлцэл);
Олон улсын стандарт: ISO 2768 (ерөнхий хүлцэл), ISO 1101 (геометрийн хүлцэл);
Аж үйлдвэрийн үзүүлэлтүүд: Машин үйлдвэрлэлийн салбарт JB/T 7279 (гар дугуйны техникийн ерөнхий нөхцөл), эмнэлгийн үйлдвэрт зориулсан YY/T 0918 (нарийн багажийн бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн стандарт).
2. Хэмжээст хүлцэл: дасан зохицох чадварыг тодорхойлдог гол үзүүлэлтүүд
1. Үндсэн хэмжээсийн хүлцлийн зэрэг
| Хэмжээний төрөл | Аж үйлдвэрийн гар дугуй (мм) | Эмнэлгийн дугуй (мм) | Нарийвчилсан багажны гар (мм) |
|---|---|---|---|
| Гаднах диаметр (D) | ±0.2 (IT12 зэрэг) | ±0.05 (IT8 зэрэг) | ±0.02 (IT6 зэрэг) |
| Апертур (d) | ±0.15 (IT11 зэрэг) | ±0.03 (IT7 зэрэг) | ±0.01 (IT5 зэрэг) |
| Зузаан (H) | ±0.3 (IT13 зэрэг) | ±0.1 (IT9 зэрэг) | ±0.05 (IT7 зэрэг) |
Тохиолдлын харьцуулалт:
Машин хэрэгслийн гар хүрдний нүхний хүлцэл (үйлдвэрлэлийн ангилал) нь хүлцэх хэмжээнээс 0.08 мм-ээр хэтэрсэн тул босоо амыг сул байрлуулж, үйл ажиллагааны явцад 0.5 мм-ийн шилжилтийн хазайлт үүсдэг;
Хагалгааны микроскопын гар хүрдний нүхний хүлцэл (эмнэлгийн зэрэг) нь ±0.01 мм-ээр хянагдаж, 0.01 градусын нарийвчлалыг баталгаажуулдаг.
2. Тохирох хүлцлийн сонголт
Зайлшгүй таарах: гар дугуй ба босоо амны хооронд таарах (H7/g6 гэх мэт), үйлдвэрлэлийн{2}}зэрэглэлийн зай 0.02-0.05мм, эмнэлгийн чанартай 0.005-0.01мм;
Хөндлөнгийн тохируулга: H7/s6-г тусгай хувилбаруудад (өндөр{2}}температурын орчин гэх мэт) ашигладаг бөгөөд сулрахгүй байхын тулд -0.03-аас -0.01мм-ийн хүлцлийн мужтай.
3. Хэлбэр ба байрлалын хүлцэл: үйл ажиллагааны нарийвчлалд нөлөөлдөг үл үзэгдэх алуурчин
1. Хэлбэрийн хүлцэл
Дугуй: үйлдвэрийн гар дугуй 0.1мм-ээс бага буюу тэнцүү (диаметр 200мм), эмнэлгийн зэрэг 0.02мм-ээс бага буюу тэнцүү, нарийн багажийн зэрэг 0.005мм-ээс бага буюу тэнцүү;
Тохиолдол: Хавхлагын гар дугуйны дугуй нь 0.2 мм-ээс хэтэрсэн тул үйл ажиллагааны момент 15% -иар хэлбэлзэж, хавхлагыг нээх, хаах нарийвчлалд нөлөөлдөг.
Хавтгай байдал: Гар дугуй суурилуулах гадаргуугийн тэгш байдал, үйлдвэрлэлийн зэрэг 0.15 мм-ээс бага буюу тэнцүү, эмнэлгийн зэрэг 0.05 мм-ээс бага буюу тэнцүү, илрүүлэх арга: хутганы ирмэгийг илрүүлэх.
2. Байрлалын хүлцэл
Коаксиаль байдал: Апертур ба гадна тойрог хоорондын коаксиаль байдал, үйлдвэрлэлийн зэрэг 0.1мм-ээс бага буюу тэнцүү, эмнэлгийн зэрэг 0.03мм-ээс бага буюу тэнцүү, нарийвчлалын зэрэг 0.01мм-ээс бага буюу тэнцүү;
Бодит хэмжилт: Коаксиаль байдал 0.05 мм-ээс хэтрэх үед гар дугуй эргэх үед радиаль гүйдэл 0.08 мм-ээр нэмэгдэж, төхөөрөмжийн байршлын нарийвчлалд нөлөөлнө.
Тэгш хэм: Илтийн тархалтын тэгш хэм, үйлдвэрийн зэрэг 0.5мм-ээс бага буюу тэнцүү, эмнэлгийн зэрэг 0.2мм-ээс бага буюу тэнцүү, гурван-координат хэмжих хэрэгслээр шалгасан.
4. Гадаргуугийн барзгар байдал: Үйлдвэрийн зэрэглэлээс эмнэлгийн зэрэг хүртэлх стандартуудын ялгаа
1. Барзгар байдал өөр өөр хувилбарууд (Ra, μm)
Аж үйлдвэрийн зэрэг (хуйсан гадаргуу): Ra 3.2-6.3, гулсалтын гүн 0.3-0.5мм, гулсалтын эсрэг үрэлтийн коэффициент 0.6-аас их буюу тэнцүү;
Эмнэлгийн зэрэг (толин тусгал өнгөлөх): Ra 0.8-аас бага буюу тэнцүү, электролитийн өнгөлгөөний дараа Ra 0.4-ээс бага буюу тэнцүү байж, ариутгасан гадаргуугийн (нянгийн үлдэгдэл) шаардлагыг хангана.<10CFU/cm²);
Нарийвчилсан багажийн зэрэг (хэт өнгөлгөө): Ra 0.2-оос бага буюу тэнцүү, тусгалд саад учруулахгүйн тулд оптик төхөөрөмжийн гар дугуйнд ашигладаг.
2. Барзгаржилтын гүйцэтгэлд үзүүлэх нөлөө
Theгар хүрдхүнсний машин Ra 1.6 барзгар байдлаас болж гурилын үлдэгдэлтэй байдаг бөгөөд энэ нь цэвэрлэхэд 30% хүндрэл учруулдаг;
Хагас дамжуулагч төхөөрөмжийн гар нь Ra 0.1-ээс бага буюу тэнцүү байх ба керамик холхивчтой бол 0.001 мм-ийн нүүлгэн шилжүүлэлтийн нарийвчлалд хүрч чадна.
5. Харьцуулалт Хэрэглээний янз бүрийн хувилбаруудын нарийвчлалын шаардлагууд
1. Аж үйлдвэрийн үйлдвэрлэлийн хувилбар
Хүлцлийн зэрэг: IT10-IT12, энгийн машин хэрэгсэл, хавхлага зэрэгт тохиромжтой;
Үндсэн үзүүлэлтүүд: нүхний хүлцэл ±0.1мм, дугуй 0.08мм-ээс бага буюу тэнцүү, гадаргуугийн тэгш бус байдал Ra 3.2;
Кейс: Гангийн үйлдвэрийн агломерийн машины гар дугуй нь ажлын хүнд нөхцөлд ажиллах шаардлагыг хангахын тулд 0.2 мм-ийн радиаль урсацыг зөвшөөрдөг.
2. Эмнэлгийн тоног төхөөрөмжийн хувилбар
Хүлцлийн зэрэг: IT6-IT8, мэс заслын ширээ болон микроскопоор тохируулахад тохиромжтой;
Үндсэн үзүүлэлтүүд: апертурын хүлцэл ±0.02мм, коаксиаль байдал 0.03мм-ээс бага буюу тэнцүү, гадаргуугийн барзгар байдал Ra 0.4-ээс бага буюу тэнцүү;
Стандарт үндэслэл: YY/T 0918 шаардлага, гар дугуй эргэх үед гарах чимээ 35 дБ-ээс бага буюу тэнцүү байх ба энэ нь өндөр нарийвчлалтай хүлцлийн хяналтад тулгуурладаг.
3. Нарийн багажийн хувилбар
Хүлцлийн түвшин: IT5{2}}IT6, гурван хэмжээст координат хэмжих хэрэгсэл болон фотолитографийн машинд ашигладаг;
Үндсэн үзүүлэлтүүд: нүхний хүлцэл ±0.01мм, тэгш байдал 0.01мм-ээс бага буюу тэнцүү, барзгар байдал Ra 0.2-оос бага буюу тэнцүү;
Илрүүлэх шаардлага: Багц бүрийн 10%-ийг бүрэн хэмжээний үзлэгт-хэрэглэдэг бөгөөд шаардлага хангаагүй хувь нь 0.1%-иас бага буюу тэнцүү байна.
6. Үйлдвэрлэлийн үйл явцын хүлцэлд үзүүлэх нөлөө: цутгах, хуурамчаар үйлдэх, огтлох
1. Цутгах үйл явц (нарийн төвөгтэй бүтцэд тохиромжтой)
Хүлцлийн түвшин: IT12-IT14, нүхний хүлцэл ±0.3мм, гадаргуугийн тэгш бус байдал Ra 12.5;
Application scenario: large valve handwheel (diameter>300мм), тодорхой хэмжээний хазайлтыг зөвшөөрдөг;
Согог: элсний цоорхой, нүх сүв үүсч, 0.2 мм-ээс хэтэрсэн бөөрөнхий хэлбэрийн алдаа гарна.
2. Хуурамчлах үйл явц (өндөр нарийвчлалыг илүүд үздэг)
Хүлцлийн түвшин: IT8-IT10, нүхний хүлцэл ±0.1мм, гадаргуугийн тэгш бус байдал Ra 6.3;
Давуу талууд: өтгөн дотоод бүтэц, цутгахаас 50% илүү хүчтэй хэлбэр, байрлалын хүлцлийг хянах чадвар;
Тохиолдол: Автомашины хэвний гар хүрд нь хуурамчаар үйлдэх процессыг ашигладаг бөгөөд коаксиаль алдаа нь цутгахад 0.15 мм-ээс 0.05 мм хүртэл буурдаг.
3. Зүсэх боловсруулалт (нарийвчлалын түвшин байх ёстой)
Хүлцлийн түвшин: IT5-IT7, диафрагмын хүлцэл ±0.02мм, гадаргуугийн тэгш бус байдал Ra 1.6;
Процессын дэлгэрэнгүй: Таван{0}}тэнхлэг боловсруулах төв нь эмнэлгийн болон хагас дамжуулагч гар дугуйнд тохиромжтой 0.01 мм-ийн нарийвчлалтай;
Зардал: цутгахаас 30% илүү үнэтэй боловч согог 5% -иас 0.5% хүртэл буурсан.
7. Туршилтын арга, хэрэгсэл: Нарийвчлал нь стандартад нийцэж байгаа эсэхийг хэрхэн шалгах вэ?
1. Хэмжээний хүлцлийг илрүүлэх
Ерөнхий илрүүлэлт: Vernier диаметр хэмжигч (нарийвчлал 0.02мм), микрометр (нарийвчлал 0.001мм);
Нарийвчлал илрүүлэх: 0.005 мм-ийн түвшний алдааны хяналтанд хүрэхийн тулд нарийн үйлдвэрт ашигладаг зургаан өнцөгт хэмжих машин гэх мэт координат хэмжих машин (нарийвчлал 0.001мм).
2. Маягт ба байрлалын хүлцлийг илрүүлэх
Дугуй хэмжигч: Нэг тойрог эргүүлж хэмжинэ, үйлдвэрлэлийн зэрэглэлийн зөвшөөрөгдөх хазайлт 0.1мм, эмнэлгийн зэрэг 0.02мм;
Барзгаржилт хэмжигч: Stylus төрлийн илрүүлэгч, үйлдвэрлэлийн зэрэглэлийн Ra 3.2, эмнэлгийн зэрэглэлийн Ra 0.4 ба түүнээс бага.
3. Хяналт шалгалтын үйл явц
Эхний хэсэг бүрэн үзлэг: 100% нүх, гадна диаметр, хэлбэр, байрлалын хүлцэл;
Багцын дээж авах: GB/T 2828.1 стандарт, AQL=1.0-ийн дагуу багцын шаардлага хангаагүй хувь 1%-иас бага байгаа эсэхийг шалгаарай.
8. Сонгон шалгаруулалтын удирдамж: Ажлын нөхцлийн дагуу тохирох хүлцлийн зэрэглэлийг сонгоно
Ажлын нөхцөлийг тохируулах гурван зарчим
Ачааллын төрөл: хүнд ачаалал, цутгамал сонгох (хүлцэл IT12), хөнгөн ачаалал, нарийвчлал, зүсэх (хүлцэх IT6);
Хүрээлэн буй орчны шаардлага: чийглэг/идэмхий, хуурамчаар үйлдэх + нарийн тэсвэрлэх чадварыг сонгох (зохицуулалтаас үүсэх зэвийг багасгах);
Нарийвчлалын шаардлага: байршлын нарийвчлалын хувьд үйлдвэрийн зэрэг > 0.1мм, эмнэлгийн/нарийвчлалын зэрэг нь < 0.05мм.
Алдаа гарахаас зайлсхийх гол цэгүүд
"Ерөнхий хүлцэл" суртал ухуулгаас болгоомжил: ханган нийлүүлэгч нь IT14 зэрэглэлийн хүлцлийн гар дугуйг IT10 зэрэг ашигласан тул тоног төхөөрөмжийн угсралт эвдэрсэн;
Гадаргуугийн боловсруулалт нь хүлцэлд нөлөөлдөг: цахилгаанаар бүрэх нь зузааныг 0.02-0.05 мм-ээр нэмэгдүүлэх боломжтой бөгөөд хүлцлийн хязгаарыг хадгалах шаардлагатай;
Туршилтын тайланг шалгах: НУМ-ын туршилтын тайлан, диафрагм, коаксиаль байдал, барзгар байдлын бүрэн өгөгдлийг багтаасан шаардлагатай.
Дүгнэлт
Зэвэрдэггүй ган гар дугуйны хүлцлийн зэрэг ба нарийвчлалын стандарт нь дизайны зураг ба бодит хэрэглээг холбосон "гүүр" юм: аж үйлдвэрийн-зэрэглэлийн стандартууд нь тоног төхөөрөмжийн бүдүүлэг ажиллагааг хангадаг, эмнэлгийн{1}}зэрэглэлийн стандартууд нь нарийн ажиллагааг хамгаалдаг, нарийн-зэрэглэлийн стандартууд нь нано{3}}түвшний нарийвчлалын шаардлагыг дэмждэг. Сонгохдоо тодорхой байгаарай:
Аж үйлдвэрийн хувилбарууд: хэмжээст хүлцэл (IT10-IT12) болон гулсалтын эсрэг барзгаржилт (Ra 3.2) дээр анхаарлаа төвлөрүүлэх;
Эмнэлгийн хувилбарууд: геометрийн хүлцэл (коаксиаль байдал 0.03 мм-ээс бага эсвэл тэнцүү) ба гадаргуугийн цэвэр байдлыг (Ra 0.4-ээс бага эсвэл тэнцүү) хатуу хянах;
Нарийвчилсан багажууд: туйлын нарийвчлал (IT5-IT6) ба 0 согог илрүүлэх (түүвэрлэлтийн түвшин 100%).
GB/ISO стандартыг дагаж, тохирох процессыг сонгож, шалгалтын үйл явцыг чанд дагаж мөрдвөл компаниуд хүлцлийн үл нийцэлээс үүдэлтэй угсралтын доголдол, үйл ажиллагааны алдаанаас үр дүнтэй зайлсхийх боломжтой. Санаж байна уу: нарийвчлал нь өндөр байх тусмаа сайн, гэхдээ "зөв" - ажлын нөхцөлийг хангахын тулд зардал болон гүйцэтгэлийг тэнцвэржүүлэх нь гар хүрдний үйлдвэрлэлийн үндсэн логик юм.
